Асфальтобетонный завод — отличная возможность организовать свой бизнес

ООО «Новые Технологии Асфальта — NovTecAs» предлагает заинтересованным заказчикам купить асфальтобетонный завод в Москве. Готовые производственные линии помогут в короткие сроки наладить собственное высокорентабельное изготовление асфальта.

Разработчиком оборудования является канадская компания WRT Equipment Ltd. Этот поставщик сегодня обеспечивает большую часть Северной Америки и американскую армию. Компания была основана в 1968 году, а спустя десять лет она заняла ведущие позиции в области изготовления агрегатов и механизмов для дорожного строительства. Сейчас предприятие производит высокотехнологичные производственные линии и компоненты для создания асфальта, сухих строительных смесей.

Повышенное внимание бренд уделяет качеству оборудования, гарантируя его долговечность и удобство в эксплуатации.

Преимущества асфальтобетонных заводов

• Мобильность. Комплексная сборка оборудования займет всего 2-3 дня с дальнейшим обучением персонала.
• Взаимозаменяемость. Модульная конструкция завода поможет в любой момент дополнить или расширить производственные линии. Например, при выпуске на оборудовании 7-30 тонн холодного асфальта в час легко наладить изготовление 45 тонн в час, расширив ассортимент горячими и теплыми асфальтными смесями.
• Экономичность. Непрерывная технология изготовления позволяет значительно снизить расход топлива. Нагрев и смешивание происходят почти одновременно, а затем тепло сушильного барабана направляется на подогрев смеси. На одну тонну асфальтобетонной смеси требуется около 11-13 литров топлива. Также оборудование отличается низким потреблением электроэнергии, имеет небольшое количество быстро изнашивающихся элементов.
• Гарантированное качество продукта. Благодаря комплектации точной системой весового дозирования обеспечивается непрерывный выпуск смеси с заданными параметрами. Процесс смешивания производится без присутствия кислорода, что исключает реакцию окисления битума.

Комплектация

Нашим клиентам для заказа доступны два варианта АБЗ «в базе»:

• с ручной системой управления механизмом подачи сырья;
• с автоматической подающей и контролирующей электронной системой. Также, по желанию клиента, нами осуществляются поставки асфальтобетонных заводов, оснащенных такими опциями, как:
• Вибратор бункера, предназначенный для «встряски» слипшегося материала.
• Мощная горелка (1,025 мВт), обеспечивающая увеличение производительность АБЗ до 45 т/ч.
• Специальный корпус с дополнительным слоем теплоизоляционного материала, предотвращающий замерзание насосов после их отключения и длительного простаивания в зимний период.
• Горелка, работающая в двух режимах питания — газовом и жидкотопливном (на солярке), оснащенная газовой обвязкой.
• Сушильно-смесительный барабан «Drum-mix», обеспечивающий повышенную производительность. На смешивание всех компонентов исходного сырья уходит всего 25 секунд. На аналогичную операцию у завода с циклической технологией потребуется не менее 40 секунд.
• Просторная кабина оператора АБЗ (1,2 х 1,8 м) с системой отопления и кондиционирования, оборудованная удобной лестницей. Дверь в кабину закрывается на замок. Также в ней смонтирована система искусственного освещения для комфортной работы в темное время суток (днем достаточно имеющихся окон).
• Встроенный компьютер с возможностью обработки данных и их последующего сохранения на переносной носитель (флеш-накопитель, винчестер). Также есть принтер для распечатки текста прямо на рабочем месте.
• Одно-дековые грохоты, позволяющие удалять негабаритные материалы из используемого в производстве сырья.

Асфальтобетонный завод, производящий холодный асфальт, оперативно можно переоборудовать для выпуска теплой и горячей продукции, даже после его ввода в эксплуатацию. Производительность после модернизации составит около 45 т/ч.

Если необходимо обеспечить выпуск до 160 тонн продукции в час, то технику с такой производительностью также можно приобрести в ООО «Новые Технологии Асфальта — NovTecAs».

Чтобы сделать заказ, позвоните по одному из контактных номеров и оставьте заявку на необходимую комплектацию.

Документы и схемы

Видео

Асфальтобетонные заводы WRT

Фотографии

Преимущества технологии

По сравнению с мобильными заводами циклического действия, их универсальные аналоги непрерывного действия обладают целым рядом преимуществ. Дозировка щебня (контроль каменных фракций) выполняется с помощью компьютера. Такой подход гарантирует высокую точность дозировки поступающей из бункера фракции.

Все бункерные конвейеры оснащены регулируемым электроприводом и имеют калибровку под платформенные весы. При взвешивании каменных фракций учитывается компенсация количества влаги, удаляемой из материала. Точность калибровки конвейерных весов составляет 0,05! На более крупных системах мы практикуем методику трех уровней калибрования: высокий — средний — низкий. Подобный метод используется производителями очень редко.

Контроль подачи и дозировка вяжущего происходит с применением технологии «весового расхода». При этом имеет место температурная компенсация, которая осуществляется посредством компьютерного управления.

На протяжении последних 45 лет индустрия в Северной Америке и за ее пределами была нацелена на изготовление установок периодического действия, которые не требовали применения кранов и создания фундаментов (в том случае, если характеристики грунта это позволяли). Однако в настоящее время установки периодического действия в Северной Америке практически не производятся. Им на смену пришли портативные мобильные асфальтовые заводы непрерывного действия. Их повсеместная эксплуатация объясняется рядом причин. Во-первых, это получение смеси высочайшего качества, во-вторых, – возможность регулирования и контроля ее состава, в-третьих, – портативность, а самое главное – снижение энергозатрат на тонну произведенного асфальта (в два с лишним раза, в сравнении с АБЗ периодического действия).

Монтаж, демонтаж и перемещение установок периодического действия могут занять несколько месяцев. Ввод в эксплуатацию, а также передислокация на другой объект портативной мобильной установки займет не более недели.

Геометрические оси вращения подшипников установки находятся на одинаковом расстоянии от центральной оси вращения барабана. Такой конструктивный подход позволяет производить балансировку осей вращения опорных роликов с осями вращения барабана. В результате последующие калибровки не повлияют на центрирование осей вращения относительно опорных роликов. Кроме того, чтобы сохранить площадь контакта между опорными роликами и лицевой стороной осей вращения, больше не нужно будет использовать специальные прокладки.

Установки некоторых других производителей тоже имеют подобную систему. Однако, в отличие от WRT, центральная ось у них не пересекается с геометрической осью. Это означает, что возникающий при проведении регулярного ТО временной сдвиг неизбежно смещает ось вращения относительно осей роликов. А это, в свою очередь, приводит к смещению пятна контакта по отношению к оси вращения роликов.

Универсальные асфальтобетонные заводы WRT модульного типа, произведенные в Канаде, позволяют получить высококачественные горячие, теплые и холодные асфальтовые смеси. Превосходные эксплуатационные и физико-химические характеристики достигаются благодаря строгому контролю весовых показателей, а также температурных режимов вяжущей основы и инертных материалов.